浸漬法は AG ガラス製造の伝統的な方法であり、この方法はさらに次のように分類されます。
垂直浸漬法
地下掘削プールまたは地上 PVC プールを使用し、操作用の高所クレーンを使用し、少なくとも 7 つ以上のプールの操作面を持ち、各プールを水、酸洗液、砂マスキング液、研磨液などに浸します。水洗、酸洗浄などの前処理を行った後、サンドブラストプールに入れてサンドブラストとエッチング処理を行い、サンドブラスト後のガラスは水洗、研磨薄化工程を経てAGガラスとなります。
手動水平浸漬方式
ガラスは高さ約400-500mmの地面のテーブルに置かれ、酸洗浄で洗浄された後、専用の棚に置かれて固定されます。 2人の作業員が棚を運び、ガラスを15-20度の傾斜角でサンドブラスト液に浸し、しばらく振ってから静止し、持ち上げて水で洗います。
自動ライン水平浸漬方式
ガラスは前処理によって洗浄され、エッチング液の深さ約 10 mm にある駆動ベルトに搬送され、ガラスはポーションに浸されて駆動ベルトによって引っ張られ、反応時間が経過した後、ガラス上にポーションが配置されます。表面を水で洗い流し、そのまま研磨・薄化加工を行います。
滴下法とは、マスキング液を一定の装置を用いてガラス表面に滴下する方法で、具体的には以下のように分類されます。
水平自動ライン塗装方式
カーテン式注水方式を採用し、サンディング部のカーテンは1枚で済みます。 ガラスは前処理によって洗浄され、カーテンを素早く通過し、ガラスがカーテンを通過した後は通常の速度に戻ります。 薬水は一定時間反応した後、回収される。 洗浄後、ガラスは研磨セクションに入り研磨・薄化工程が行われ、研磨セクションとサンディングセクションが連動して水平研磨工程が行われます。
傾斜自動ライン注水工法
この方法もAGガラスの一般的な製造方法で、最大の特徴は砂マスキング部分のライン全体が水平ではなく、一定の角度、通常は5〜15度であることです。
